新型GBF蜂巢芯空心樓蓋施工技術(shù)分析
更新時(shí)間:2016-01-04 21:43:49 | 點(diǎn)擊次數(shù):2402次 | 來源:青島鑫旭輝建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有限公司次 | 作者:
現(xiàn)澆混凝土GBF蜂巢芯空心樓蓋技術(shù)是住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部重點(diǎn)推廣項(xiàng)目,具有減輕自重、提高凈空、保溫隔音、降低造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。本文介紹了蜂巢芯材料及工藝特點(diǎn),并結(jié)合某銀行辦公大樓GBF空心樓板工程實(shí)例,闡述了現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工過程質(zhì)量控制及關(guān)鍵技術(shù)措施,以充分發(fā)揮現(xiàn)澆空心樓板的各項(xiàng)技術(shù)優(yōu)點(diǎn),有助于該新技術(shù)的推廣應(yīng)用。

1 引言
蜂巢芯是一種高強(qiáng)的薄壁復(fù)合材料芯盒,其結(jié)構(gòu)空腔成封閉類似蜂窩,由高強(qiáng)度的水泥砂漿和玻璃纖維通過專用大型設(shè)備壓制凝結(jié)而成。蜂巢芯樓蓋有結(jié)構(gòu)性能好、施工進(jìn)度快、材質(zhì)重量輕、工程造價(jià)低等特點(diǎn)。近年來,GBF蜂巢芯空心樓蓋施工技術(shù)在國內(nèi)南方浙江、福建等幾個(gè)省份應(yīng)用較多,在北方相對較少得到應(yīng)用。
GBF蜂巢芯密肋樓蓋主要由蜂巢芯、現(xiàn)澆鋼筋混凝土縱、橫肋梁和框架梁三部分組成。普通樓板模板安裝完成后,依據(jù)設(shè)計(jì)要求安放GBF蜂巢芯成品,安裝蜂巢芯之間的肋梁鋼筋和整體板面鋼筋,最后澆筑混凝土形成蜂巢芯密肋樓蓋。
現(xiàn)澆混凝土GBF空心樓板,是一種由暗梁和非抽芯成孔式樓板組成的樓板體系。其原理為:在樓板內(nèi)依據(jù)設(shè)計(jì)每隔一定間距排列放置高強(qiáng)GBF蜂巢芯成品,橫豎列隙間綁扎安裝鋼筋并澆筑混凝土,形成橫豎均勻排布類似無數(shù)小工字梁受力體系的現(xiàn)澆空心板,或以密肋梁形式受力的現(xiàn)澆空心樓蓋板結(jié)構(gòu)體系。其計(jì)算原理與一般的現(xiàn)澆混凝土無梁樓板體系相同,但在結(jié)構(gòu)功能(安全性、適用性、耐久性)相同的條件下,GBF現(xiàn)澆混凝土空心樓板體系樓板的自重大大小于同跨度現(xiàn)澆混凝土無梁樓板體系樓板的自重。GBF現(xiàn)澆混凝土空心樓板具有以下特點(diǎn):(1)從建筑美觀和使用空間角度上說,蜂巢芯空心樓蓋無梁或少梁可實(shí)現(xiàn)無柱帽、無凸出部位,增大開間,提高樓層凈空高度,提升開闊美觀度和空間使用價(jià)值。(2)從建安工程成本控制方面看,現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯空心樓蓋技術(shù)與普通鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)相比,降低模板損耗,減少鋼筋及混凝土造價(jià),節(jié)約裝飾裝修工程成本。(3)便于現(xiàn)場施工,加快工程進(jìn)度。該技術(shù)的使用可直接減少支模拆模、鋼筋安裝、混凝土澆筑等各專業(yè)的工作量,平均技術(shù)水平下對比可縮短工期近1/3。(4)蜂巢芯埋設(shè)到樓板內(nèi),樓蓋自帶封閉空腔工藝技術(shù)大大降低了噪音的傳遞,有效預(yù)防了上下樓層間的音像設(shè)備、撞擊等生活噪音干擾。依據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,蜂巢芯空心樓板隔音效果提高5~12dB。(5)封閉空腔結(jié)構(gòu)降低熱量傳導(dǎo),滿足現(xiàn)行節(jié)能要求的同時(shí),使隔熱、保溫性能得到明顯提高,間接降低建筑施工運(yùn)行成本。
2 工程實(shí)例分析
某銀行辦公大樓項(xiàng)目,地下2層,地上28層,總建筑高度119.35米。地上7-27層樓板采用樓層為由梁(暗梁及明梁)和非抽芯式蜂巢芯組成的現(xiàn)澆鋼筋混凝土蜂巢芯空心樓蓋.。樓層蜂巢板混凝土強(qiáng)度等級為C40。板厚為300mm,其內(nèi)布置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為900x900x250mm的蜂巢芯;板厚為250mm,其內(nèi)布置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為900x900x200mm的蜂巢芯。主、次梁相交處,次梁支座兩側(cè)均設(shè)加密箍各三根,間距50mm,直徑同梁箍筋。
2.1 模板工程
本工程模板采用普通竹膠合板、方木及鋼管支架相結(jié)合的體系。施工時(shí)對蜂巢芯放置處與模板間接縫較大處貼膠帶密封,避免因漏漿而造成混凝土肋梁蜂窩麻面。對于不鋪設(shè)整體模板的蜂巢芯空心密肋樓蓋,暗梁及密肋梁底部鋪設(shè)條形底模。為了蜂巢芯與模板有效搭接和防止接縫處漏漿,模板應(yīng)從梁截面寬邊伸出不小于200㎜,并在蜂巢芯底板中部加設(shè)木龍骨加固,單個(gè)蜂巢芯底板下部木龍骨支撐不得少于2根。蜂巢芯樓蓋底部模板支撐的排布及強(qiáng)度根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)恒荷載和施工現(xiàn)場活荷載綜合考慮并經(jīng)安全計(jì)算后確定。
2.2 鋼筋工程
在施工過程中為了避免蜂巢芯收到破損,現(xiàn)場實(shí)施先安裝密肋梁再安放蜂巢芯成品。鋼筋密肋梁鋼筋在模板安裝完成后現(xiàn)場根據(jù)蜂巢芯擺放模數(shù)放線定位進(jìn)行綁扎安裝,充分保證了鋼筋與蜂巢芯之間足夠的混凝土保護(hù)層。蜂巢芯樓蓋板面筋原則上盡量采用通長筋,擺放鋼筋時(shí)應(yīng)注意避免鋼筋交錯(cuò)而影響其平整度,有利于混凝土保護(hù)層厚度的控制。樓蓋板施工中通常會(huì)穿插進(jìn)行機(jī)電安裝施工作業(yè),要求在密肋梁鋼筋安裝時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行水電管、線、盒等定位與預(yù)埋,避免水電管線或預(yù)埋件位置與蜂巢芯安裝存在交叉沖突,且盡量使管線等構(gòu)件布設(shè)在密肋梁內(nèi)。密肋梁及板的面筋與框架梁上部負(fù)筋應(yīng)保持同向同層(即同一方向的鋼筋擺放在同一平面內(nèi))以避免柱、梁、板節(jié)點(diǎn)位置鋼筋因多層重疊超高。
2.3 蜂巢芯工程
蜂巢芯應(yīng)采用專門的吊籠(箱)吊運(yùn)蜂巢芯,現(xiàn)場嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎吊運(yùn)。布置安放蜂巢芯在綁扎安裝密肋梁鋼筋時(shí)統(tǒng)一考慮確定排列,基本原則是從結(jié)構(gòu)梁邊開始由一端向另一端擺放標(biāo)準(zhǔn)芯,不合模數(shù)的尺寸應(yīng)布置在每個(gè)區(qū)塊樓蓋周邊,邊角處擺放不同規(guī)格尺寸的異型配套蜂巢芯。排列布置后發(fā)現(xiàn)有剩余空間尺寸既不合模數(shù)又不足以布放尺寸最小配套蜂巢芯,采取將該寬度尺寸平均分?jǐn)偟矫總€(gè)密肋梁(即平均適當(dāng)增大密肋梁截面寬度),或剩余空間根據(jù)設(shè)計(jì)安裝鋼筋使此范圍變?yōu)殇摻罨炷翗前寮訌?qiáng)帶。蜂巢芯安裝完成后混凝土澆筑前應(yīng)檢查是否有破損,對損壞的蜂巢芯應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行填塞、修補(bǔ)或更換。
2.4 混凝土工程
蜂巢芯之間的密肋梁斷面小,混凝土粗骨料盡量選用小粒級石子。澆筑混凝土過程中輸送混凝土的架設(shè)泵管或振搗機(jī)械設(shè)備等嚴(yán)禁直接壓到蜂巢芯上。如確必須從蜂巢芯頂面架設(shè)泵管或放置設(shè)備,應(yīng)在下面增設(shè)防護(hù)措施,如墊放彈性緩沖墊或鋪設(shè)模板等。施工時(shí)宜先澆筑密肋梁至與蜂巢芯上表面持平后再澆筑樓蓋面板。
3 結(jié)論與展望
GBF蜂巢芯空心樓蓋是建筑領(lǐng)域的一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用,它的設(shè)計(jì)理念更趨向人性化使用需求,在減輕結(jié)構(gòu)樓板自重的同時(shí),其施工方便快捷,縮短施工工期。新型蜂巢芯構(gòu)件工廠預(yù)制可節(jié)省材料,降低施工成本。此項(xiàng)技術(shù)使用可根據(jù)建設(shè)方的不同需求,在空間上靈活分隔,且其保溫、隔熱、隔音效果明顯優(yōu)于普通鋼筋混凝土樓板。該項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用逐步成熟,隨著新型蜂巢芯材料及工藝技術(shù)不斷創(chuàng)新與實(shí)踐,可適用于教學(xué)樓、圖書館、住宅、醫(yī)院等更多有特殊功能要求的工程中。但蜂巢芯樓蓋也存在一定的局限性,在未來的實(shí)施與運(yùn)用中需進(jìn)一步研究完善。
李魏,中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司,福建福州350001